Эксперт

Контрактное производство

Что дает контрактное производство?

Контрактное производство высвобождает время Вашего инженерно-технического персонала для решения стратегически важных для развития компании задач

Контрактное производство позволяет сократить инвестиционные затраты на приобретение Контрактного оюорудования

Контрактное производство снижает Ваши финансовые и временные затраты на производство серийных изделий, имеющий постоянный спрос на рынке

Контрактное производство электроники — одна из разновидностей аутсорсинга при производстве электроники, при которой за все этапы изготовления электронного модуля (производство печатных плат, комплектацию проекта, монтаж и выходной контроль) отвечает одна производственно-инжиниринговая группа. Контрактное производство электронных модулей позволяет не только сэкономить временные и финансовые ресурсы заказчика, но и существенно сократить сроки выполнения заказа.

Производим платы

FR-4

Высокочастотные платы

Гибкие и гибкожесткие платы

Платы на металлическом основании

Осуществляем монтаж компонентов

Свинцовая и бессвинцовая пайка элементов

SMD и DIP монтаж

Установка корпусов типа BGA

Монтаж на гибких печатных платах

Монтаж на алюминиевых платах

Изготовление кабелей, кабельных сборок и шлейфов

Сборка изделий в корпус

С нами Вы экономите

Время

Контрактное производство высвобождает время Вашего высококвалифицированного инженерно-технического персонала для решения стратегически важных для развития компании задач: разработки и выпуска на рынок новых продуктов, продвижения уже существующих линеек продукции, освоение новых перспективных каналов сбыта и общения с потенциальными заказчиками.

Инвестиции

Передача электронных модулей для серийно выпускаемой продукции позволяет сократить инвестиционные затраты на приобретение оборудования для монтажа, проверки качества паяного соединения и выходного контроля собранного изделия.

Деньги

Передача процесса заказа и изготовления плат, закупки и входного контроля комплектующих, монтажа, тестирования и выходного контроля готового электронного модуля в аутсоринговую компанию существенно снижает Ваши финансовые и временные затраты на производство серийных изделий, имеющих постоянный спрос на рынке.

Гарантируем контроль качества

Проверка изделий с выборочным и сплошным контролем

Климатические и механические испытания

Полный цикл контроля и тестирования

Ваши преимущества работы с нами

100% гарантия качества

Производство в соответствии с международными стандартами и конструкторской документацией

Комбинированная логистика

Индивидуальный подбор видов и сроков логистики, что влияет на конечную стоимость

100% надежность

Многолетний и экспертный опыт работы. Пятиступенчатый выходной контроль качества

Материально-техническая база

Собственное монтажное производство позволяет полностью контролировать качество выходящей продукции, гибко корректировать программы функционального и оптического тестирования и оперативно вносить изменения в график выпуска готовой продукции.

Параметры:
*Минимальный размер области печати -50.8мм х 50.8мм
*Максимальный размер области печати – 457.2 мм х 406.4мм, либо 508мм х 406.4 мм(используя держатели)
*Время цикла работы на одну печатную плату- менее 11 секунд
*Точность совмещения печатной платы и трафарета- 1 мкм@ 6 сигма
* Усовершенствованные алгоритмы распознавания реперных точек

*Максимальный размер платы 457 х 356 мм
*Минимальный размер платы -80 х 60 мм
* толщина платы от 0.3 мм до 4 мм
*Количество 8мм ленточных номиналов- до 140 шт
* Время загрузки печатной платы – 0,7 сек
*Производительность- 40000 компонентов в час
*Устанавливаемые компоненты 0402…19 х 20мм (высота не более 6 мм)
* Точность монтажа ±0.01 мм

-Максимальный размер печатной платы: 460 х 400 мм;
-Толщина печатной платы: 0,4 — 4,2 мм
-Пропускная способность податчика: 104 x 8мм.
-Паспортная производительность: 14900 CPH (компонентов в час);
-Максимальная скорость монтажа: 0,178 секунд.
-Точность монтажа (0603,0201): ±0.08мм (3 сигма)

— 8 пар верхних и нижних зон нагрева, 2-е независимые зоны охлаждения с использованием четырех инверторов.
— пользовательский интерфейс Windows XP.
— электронная рейка регулировки ширины
— Стандартная цепь и лента
— Бессвинцовая паяльная паста
— Автоматическая сигнализация от перегрева
— Контроль температуры с помощью PID+SSR
— Высокая точность
— Модуль контроля температуры Япония (YAMATAKE)

Область применения: Применяется для проверки качества сборки и монтажа SMD и DIP компонентов. Проверка формы и наличие установленных компонентов. Осмотр качества нанесения паяльной пасты до и после оплавления печатных плат в печи; Осмотр двусторонних печатных плат; Может одновременно осматривать несколько печатных плат. Контроль отсутствия посторонних объектов на поверхности ПП (шарики припоя, лишние компоненты); Контроль положения компонентов.

Прибор предназначен для пайки компонентов на односторонние и двусторонние ПП, конвейерным методом, как с бес свинцовым типом паяльной пасты, так и с обыкновенным припоем.

Высокая теплоемкость и тепловой КПД позволяет осуществлять монтаж CSP, BGA-компонентов. Верхнее и нижнее автономное отопление; обеспечивают стабильность температуры в камере.

Ультразвуковой очиститель фирмы Labocon предназначен для обеспечения мощных ультразвуковых колебаний, создаваемых генераторами механических колебаний, приводящих к интенсивной очистке сложных предметов с помощью жидкости, помещенных в емкость.

Как мы работаем?

Подготовительный этап

Включает анализ конструкторской документации заказчика, подбор возможных аналогов и замен труднодоступных и/или дорогостоящих компонентов, поиск вариантов снижения стоимости и оптимизации изготовления изделия, подготовку сметы на изготовление и выходной контроль изделия

Изготовление и проверка пилотных образцов

После согласования стоимости и технических параметров заказа мы приступаем к производству пилотных образов, чтобы на примере их работы проверить соответствие всех параметров изделия техническому заданию заказчика.

Изготовление плат и закупка комплектации

После подтверждения качества и комплектности образов начинается производство плат и закупка комплектации для производства серии. При производстве плат подготовительная инженерная обработка документации проводится сотрудниками компании «Эксперт», без привлечения персонала завода-изготовителя. Вся комплектация приобретается напрямую от производителя, либо от официального дистрибьютора.

Монтаж изделия

По факту наличия на наших складах полного перечня номенклатуры изделия, запускается монтаж проекта.

Тестирование качества пайки

Проводится с помощью автоматизированной оптической системы проверки. В процессе проверки исключаются следующие дефекты: отсутствие, сдвиг, смещение компонента, нарушение полярности компонента, непропай, поднятие чипа, поднятие припоя, не вставленный компонент.

icons8-circled-6-c-48

Функциональное тестирование

Проводится по желанию заказчика. Для данного вида тестирования требуется программа функционального контроля, полностью или частично дублирующая функционал модуля. При проведении функционального контроля заказчик получает 100% рабочие изделия с гарантированным отсутствием брака. При необходимости, программа тестирования может быть написана нашим инженерным персоналом.

icons8-circled-6-c-48

Доставка до складов

Компания располагает различными способами доставки. Способ доставки каждого конкретного изделия определяется в зависимости от срока, стоимости и территориального расположения заказчика.